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净化车间

物料管理1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；

5、检验后的成品应整齐堆放在区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。

施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及，和有***体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

　　随着工业的高速发展，无尘室净化车间的要求也越来越高，如何能够生产出更好的产品，如何保证无尘室净化车间的洁净要求达标，这些无疑都成了厂家需要迫切解决的问题。

操纵洁净车间的人数

虽然在进到洁净车间前务必换衣,

但人到洁净车间的走动和实际操作或是有一定的产尘量,

这种浮尘必须洁净车间的下送气旋带去。当产尘量超出了对流传热的清洁能力,

洁净度就会极速降低。当这种超额的人(或物)撤出洁净车间,

再根据***空调清洁系统软件的自净作用能力,

洁净度又会修复到一切正常。GMP要求洁净车间内气体的微生物***粒和细颗粒物数应按时检测,

检测的結果纪录归档。在生产过程中,

这种数据信息在短期内内相距很远,

则说明洁净车间里人(或物)早已超出洁净车间的蕞大承担量。

什么是无尘无菌车间|

无尘无菌车间亦为车间既达到无尘效果，又达到无菌效果。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、细0菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 无菌室一般是在微生物实验室内专辟一个小房间。可以用净化板材建造。面积不宜过大，约 4 — 5 平方米即可，高 2.5 米左右。无菌室外要设一个缓冲间，缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向，以免气流带进杂菌。无菌室和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。