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净化车间

应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。

施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及，和有***体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

　　随着工业的高速发展，无尘室净化车间的要求也越来越高，如何能够生产出更好的产品，如何保证无尘室净化车间的洁净要求达标，这些无疑都成了厂家需要迫切解决的问题。

食品类净化车间结构：

食品加工厂净化车间以选用钢混结构或砖砌结构为主导，并依据不一样商品的必须，在结构设计方案上，合适实际食品工业的特别要求。车间的室内空间要与生产相一致，一般状况下，生产净化车间内的生产加工人员的平均有着总面积（除机器设备外）

，应不少于1.5

平米。过度拥堵的净化车间，不但防碍生产实际操作，并且人员中间的互相撞击，人员工作服装与

生产机器设备的触碰，非常容易导致商品环境污染。

清洁车间洁净工程中送排风量要比一般车间大许多，

一般状况下，一般车间8-10次/H换气，单边流清洁车间400-600次/H换气；清洁车间内务必時刻维持正压力情况，避免外部空气污染物进到洁净区，而一般车间并不重视这种。

隔热保温，保湿补水特性好，一般车间只需能合乎商品生产制造的规定就可以，在总体设计上沒有尤其严苛的规定。板才用料层面，都没有清洁车间的认真细致。清洁车间构建的用料十分注重，不仅有非常好的隔热保温作用，还可以维持环境湿度。

无尘车间设计必须什么主要参数

1、行业类别

2、净化处理级别、温度湿度规定

3、装修吊顶高度、楼高、梁底高度

4、建筑施工图人货运物流方位

5、净化车间内全部机器设备的热值、输出功率

6、是不是必须设计排风系统

7、给排水、排水管道的部位

8、工作员数量，性别比例

无尘车间关键技术

洁净洁净室的气旋速率/换风，一直是洁净室设计中遭受关心的难题，伴随着洁净室污染物的操纵实际效果提升及末级过滤装置***率的提升 等，对相关标准、技术规范等提

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